又一高端石化项目落户山东,央企民企的新联合正式开启!

又一高端石化项目落户山东,央企民企的新联合正式开启!

Original Oil Link 2019.9.4我想分享

8月19日,中国化工集团及其附属公司中国天辰工程有限公司(以下简称“中国天辰”)和淄博奇翔腾达化工有限公司(以下简称“齐祥腾达”) ,共同投资建设淄博齐鲁化工园区100万吨/年尼龙新材料产业基地奠基仪式。保持。

据了解,根据该计划,该项目计划分两个阶段建设。一期主要包括20万吨/年己二腈装置,30万吨/年丙烯腈联产氢氰酸装置,5万吨/年氰化钠装置,9万吨/年氢氰酸装置,20万吨/年加氢装置和20万吨/年年尼龙66成盐和切片厂。

该项目一旦实施,就意味着它将填补国内大规模生产己二腈的空白,打破国外技术的垄断,实现己二腈的国产化和自主产权技术。

毫无疑问,在人口相同的大型炼油厂时代,一个新的精细炼油项目铺设方式将成为中国炼油企业发展的另一条出路。

01

另一个突破的高端石化项目

值得一提的是,己二腈是生产PA66(俗称尼龙66)的关键中间体,它广泛应用于各种工程塑料,汽车,机械,电器零件,工业丝,民用丝绸等领域。

它是一种重要的化工产品,基本上由Invida,Oshende,Basf(包括Solway)和Asahi控制为四家企业,全球产能约为184.5万吨。

从国内市场来看,由于技术壁垒和投资障碍,过去几十年中中国己二腈的发展基本停滞不前。国内市场完全依赖进口。

2018年,中国进口了293,000吨己二腈,增长了7.7%。同时,尼龙66市场需求依然强劲,年消费量52万吨,同比增长9%,其中进口量为27万吨,对外依存度高达36%。

事实上,国内对己二腈的探索从未停止过,但由于种种原因,中国企业在过去几十年中对己二腈技术的研究基本上处于不归路。

到2015年,中国天辰自主研发了“丁二烯直接氢氰化工艺合成己二腈技术”,通过了中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定,并取得了多项发明专利。

此外,中国天辰已完全掌握了己二腈与尼龙66的生产参数和工艺指标,并通过实验装置成功生产出合格的产品。

这次,中国化工集团公司及其附属公司中国天辰和齐祥腾达达成协议,共同投资生产高科技材料尼龙66,并成立天辰七巷新材料有限公司(简称如“天辰奇祥”)。根据规划,天辰七巷的第一期将于2023年投入生产。

巧合的是,世界最大的己二腈生产商英威达在今年2月推出了其历史上最大的投资项目。在上海化学工业区设计40万吨己二腈生产基地。该项目预计将投资超过10亿美元,并计划于2023年投入生产。

届时,天辰奇翔将与英威达实时竞争。随着具有自主知识产权的己二腈的生产,有望打破国外制造商的定价能力,推动中国尼龙产业的发展。

02

除了精炼之外,高精度是另一种出路

有迹象表明,中国化工行业的竞争日趋激烈。这种竞争不仅来自国际市场,也来自国内市场开放带来的挑战。

2018年7月9日,巴斯夫签署了关于在广东湛江建设精细化工一体化基地的非约束性合作的谅解备忘录。该项目投资预计将达到100亿美元。根据计划,最迟将于2026年完成100万吨/年乙烯裂解装置的建设。

几天后,陶氏化学公司的聚氨酯业务部门在张家港生产基地举行了开设聚醚多元醇联合工厂的仪式。新工厂将建成世界一流的聚醚多元醇基地。

不难看出外资企业先后在中国定居,可以想象给中国炼油化工企业带来的压力。

在这种情况下,除了炼油和化工一体化的规模外,高新技术路线将成为中国炼油化工企业长期发展的第二战场。

以Qixiang Tengda为例,与中国化工联合投资,突破尼龙66卡颈环己二腈的生产,是其专注于高附加值精细化学品和新化学材料的缩影。

奇翔腾达与天津奇翔投资的德国赢创和蒂森克虏伯签署了环氧丙烷生产工艺许可和技术服务协议,其中包括该公司与赢创签署的过氧化氢工艺许可证和技术服务协议。

通过签署该许可协议,Qixiang Tengda在新的30万吨/年环氧丙烷项目中赢得了世界领先的核心技术。同时,收购赢创的高浓度过氧化氢专利生产技术将有助于奇祥腾达实现环氧丙烷装置原料的完全自给自足。

根据专有条款,Qixiang Tengda将在国内环氧丙烷生产领域建立中长期技术领先优势,并成为中国为数不多的通过直接氧化过氧化氢生产环氧丙烷的企业之一。

因此,环氧丙烷项目和Qixiang Tengda计划建设70万吨/年丙烷脱氢项目,形成产业链的上下游联系,可以有效控制成本,最大限度地提高产品效益。

毫无疑问,向高科技迈进,寻求更高的安全壁垒,将成为企业发展的另一条道路。

本文为第一作者原创,未经授权不得转载

收集报告投诉

8月19日,中国化工集团公司及其子公司中国天辰工程有限公司(以下简称“中国天辰”)和淄博启祥腾达化工有限公司(以下简称“启祥腾达”)共同出资100万元。吨/年尼龙新材料产业基地奠基仪式在淄博齐鲁化工园区举行。

据了解,根据规划,该项目拟分为投资建设两个阶段。一期主要包括20万吨/年己二腈装置、30万吨/年丙烯腈联产氰化氢装置、5万吨/年氰化钠装置。装置包括9万吨/年氢氰酸装置、20万吨/年加氢装置、20万吨/年尼龙66盐切片装置。

一旦项目落地,就意味着填补了中国无二乙酰腈大规模生产的空白,打破了国外技术的垄断,实现了自主产权技术的己二腈的国产化。

毫无疑问,在大炼化、大统一的时代,新的炼化项目方式将是中国炼化企业发展的另一条出路。

01

另一高端石化项目迎来突破

值得一提的是,己二腈是生产尼龙66(俗称尼龙66)的关键中间体,广泛应用于各种工程塑料、汽车、机械、电器零件、工业纱线、民用丝绸等领域。

这类关键的化工产品基本上由英威达、ASL、巴斯夫(包括索尔维)和旭化成四家公司控制。全球产能约184.5万吨。

从国内市场来看,受制于技术壁垒和投资门槛,中国己二腈的发展在过去几十年一直停滞不前,国内市场完全依赖进口。

2018年,中国进口了293,000吨己二腈,增长了7.7%。同时,尼龙66市场需求依然强劲,年消费量52万吨,同比增长9%,其中进口量为27万吨,对外依存度高达36%。

事实上,国内对己二腈的探索从未停止过,但由于种种原因,中国企业在过去几十年中对己二腈技术的研究基本上处于不归路。

到2015年,中国天辰自主研发了“丁二烯直接氢氰化工艺合成己二腈技术”,通过了中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定,并取得了多项发明专利。

此外,中国天辰已完全掌握了己二腈与尼龙66的生产参数和工艺指标,并通过实验装置成功生产出合格的产品。

这次,中国化工集团公司及其附属公司中国天辰和齐祥腾达达成协议,共同投资生产高科技材料尼龙66,并成立天辰七巷新材料有限公司(简称如“天辰奇祥”)。根据规划,天辰七巷的第一期将于2023年投入生产。

巧合的是,世界最大的己二腈生产商英威达在今年2月推出了其历史上最大的投资项目。在上海化学工业区设计40万吨己二腈生产基地。该项目预计将投资超过10亿美元,并计划于2023年投入生产。

届时,天辰奇翔将与英威达实时竞争。随着具有自主知识产权的己二腈的生产,有望打破国外制造商的定价能力,推动中国尼龙产业的发展。

02

除了精炼之外,高精度是另一种出路

有迹象表明,中国化工行业的竞争日趋激烈。这种竞争不仅来自国际市场,也来自国内市场开放带来的挑战。

2018年7月9日,巴斯夫签署了关于在广东湛江建设精细化工一体化基地的非约束性合作的谅解备忘录。该项目投资预计将达到100亿美元。根据计划,最迟将于2026年完成100万吨/年乙烯裂解装置的建设。

几天后,陶氏化学公司的聚氨酯业务部门在张家港生产基地举行了开设聚醚多元醇联合工厂的仪式。新工厂将建成世界一流的聚醚多元醇基地。

不难看出外资企业先后在中国定居,可以想象给中国炼油化工企业带来的压力。

在这种情况下,除了炼油和化工一体化的规模外,高新技术路线将成为中国炼油化工企业长期发展的第二战场。

以Qixiang Tengda为例,与中国化工联合投资,突破尼龙66卡颈环己二腈的生产,是其专注于高附加值精细化学品和新化学材料的缩影。

奇翔腾达与天津奇翔投资的德国赢创和蒂森克虏伯签署了环氧丙烷生产工艺许可和技术服务协议,其中包括该公司与赢创签署的过氧化氢工艺许可证和技术服务协议。

通过签署该许可协议,Qixiang Tengda在新的30万吨/年环氧丙烷项目中赢得了世界领先的核心技术。同时,收购赢创的高浓度过氧化氢专利生产技术将有助于奇祥腾达实现环氧丙烷装置原料的完全自给自足。

根据专有条款,Qixiang Tengda将在国内环氧丙烷生产领域建立中长期技术领先优势,并成为中国为数不多的通过直接氧化过氧化氢生产环氧丙烷的企业之一。

因此,环氧丙烷项目和Qixiang Tengda计划建设70万吨/年丙烷脱氢项目,形成产业链的上下游联系,可以有效控制成本,最大限度地提高产品效益。

毫无疑问,推进高科技发展,寻求更高的安全壁垒将成为企业发展的另一种方式。

本文为第一作者的原创,未经授权不得转载

采购申报